Produktionsplanungssoftware für Lebensmittel und Getränke plant und sequenziert die Produktion über Linien hinweg und berücksichtigt dabei die Restriktionen, die Lebensmittel- und Getränkewerke schwierig machen: Allergen- und Produkt-zu-Produkt-Rüstvorgänge, Sanitations- und CIP-Fenster, Haltbarkeit und Datumscodes und den Zeitpunkt der Qualitätsfreigabe. Bodhee leistet dies als und erstellt kontinuierlich einen realisierbaren Plan neu, während sich Nachfrage und Werk verändern.
Adaptive Scheduling · Lebensmittel & Getränke
Produktionsplanung für Lebensmittel und Getränke,
die mit der Fertigung Schritt hält.
Wenn eine Linie umgerüstet wird, ein Sanitationszyklus überzieht oder ein kurzdatierter Auftrag in der Warteschlange vorrückt, erstellt Bodhee in wenigen Minuten einen realisierbaren Plan über Produktion, Qualität und Instandhaltung hinweg neu. Entwickelt für Lebensmittel- und Getränkewerke.
Bodhee ist die Produktfamilie für Adaptive Scheduling von Neewee, entwickelt für Lebensmittel- und Getränkewerke. Bodhee erstellt Pläne anhand aktueller Restriktionen neu, neben Ihrem ERP, MES und Ihren Qualitätssystemen.
Die Herausforderung
Warum die Planung bei Lebensmitteln und Getränken scheitert.
Ein Lebensmittel- und Getränkewerk basiert auf Restriktionen, die die meisten Planungswerkzeuge nie abbilden. Jede Lücke kostet Kapazität, Verschwendung und termingerechte Lieferungen.
01
Allergen-Rüstvorgänge verschlingen den Kalender
Allergen- und Produkt-zu-Produkt-Rüstvorgänge erfordern vollständige Sanitation und Freigabe, und die herkömmliche Planung behandelt diese verlorene Zeit als unsichtbar.
02
Kurze Haltbarkeit lässt keinen Spielraum
Verderbliche Produkte und kurzdatierte Aufträge müssen in der richtigen Reihenfolge laufen und pünktlich versendet werden, doch statische Pläne sehen die Uhr nicht.
03
Die Sequenzierung ist ein manuelles Puzzle
Läufe so zu sequenzieren, dass Allergen- und Sanitationswechsel minimiert, Datumscodes eingehalten und Versandfenster getroffen werden, erfolgt manuell und bricht zusammen, sobald sich die Nachfrage ändert.
04
Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitssperren steuern die Freigabe
Eine Charge wartet auf ein mikrobiologisches oder Qualitätsergebnis, bevor sie versendet werden kann, und der Produktionsplan sieht das Labor nicht, sodass die Verzögerung erst spät sichtbar wird.
05
Produktion, QC und Instandhaltung planen getrennt
Drei Funktionen planen mit getrennten Plänen, die nicht gemeinsam neu geplant werden können, sodass eine Sperre oder ein Sanitationsfenster zu verpassten Lieferungen und kurzdatiertem Verwurf führt.
Wie Bodhee es löst
Ein Live-Plan über das gesamte Werk hinweg.
Bodhee vereint Produktion, Qualität und Instandhaltung in einem Live-Modell Ihres Standorts, sodass ein Ereignis in einer Funktion die anderen automatisch neu plant.
Ein Live-Modell des Werks.
Produktion, Qualität und Instandhaltung teilen sich ein Live-Modell Ihres Standorts, sodass eine Änderung in einer Funktion die anderen automatisch neu plant, nicht erst in der nächsten Planungsbesprechung.
Allergene, Sanitation und Datumsangaben, von Grund auf berücksichtigt.
Allergensequenzierung, Sanitations- und CIP-Fenster sowie Haltbarkeit und Datumscodes werden als vollwertige Restriktionen modelliert, sodass Läufe so sequenziert werden, dass Rüstvorgänge und Verschwendung reduziert werden.
Neuplanung in Minuten, nicht in Schichten.
KI-Agenten beobachten den Anlagenboden und das Labor, klassifizieren Ereignisse und rufen die Planungs-Engine innerhalb von Minuten auf, sodass ein Linienstillstand nicht unbemerkt einen kurzdatierten Auftrag verderben lässt.
Was es für Lebensmittel und Getränke leistet
Planung, ausgerichtet auf Allergene, Sanitation und Haltbarkeit.
01
Allergen- und rüstorientierte Sequenzierung
Weniger Rüstvorgänge, weniger Verschwendung.
- Läufe sequenzieren, um Allergen- und Produkt-zu-Produkt-Rüstvorgänge zu reduzieren
- Sanitations- und CIP-Fenster einhalten
- Linienfreigabe- und Validierungsstatus berücksichtigen
02
Bewusstsein für Haltbarkeit und Datumscodes
Frisch ausliefern, weniger verschwenden.
- Haltbarkeit und Datumscodes als Live-Restriktionen modellieren
- Kurzdatierte Aufträge priorisieren, bevor sie ihre Haltbarkeit überschreiten
- So sequenzieren, dass Versand- und Lieferfenster getroffen werden
03
Neuplanung mit Blick auf Qualitätssperren
Der Plan, der das Labor sieht.
- Produktion um mikrobiologische und Qualitätsprüfungen herum neu planen
- Laborkapazität mit dem Produktions- und Versandfluss abstimmen
- Risiken beim Freigabezeitpunkt sichtbar machen, bevor sie eine Lieferung verrutschen lassen
04
Funktionsübergreifende Resynchronisierung
Ein Ereignis, eine koordinierte Neuplanung.
- Ereignisse über Produktion, Qualität und Instandhaltung hinweg weitergeben
- Funktionsübergreifende Auswirkungen vor der Festschreibung bewerten
- Konfigurierbare Reaktionsmodi, von beratend bis automatisch
Vertrauen & Lebensmittelsicherheit
Rückverfolgbarkeit und Sicherheit, die Sie überprüfen können.
Bodhee läuft neben Ihren bestehenden ERP, MES und Qualitätssystemen und führt eine vollständige Aufzeichnung darüber, was geplant wurde und warum. Es unterstützt Ihr Lebensmittelsicherheitsprogramm; es ersetzt es nicht. ISO 27001 zertifiziert unser organisationsweites Informationssicherheits-Managementsystem.
ISO/IEC 27001
Zertifiziertes ISMS, organisationsweiter Geltungsbereich
Audit-Trail
Ausschließlich anhängend, einmalig schreibbare Historie
Datenintegrität
ALCOA+, Aufzeichnung von geplant bis ausgeführt
Zugriffskontrolle
RBAC mit SSO und SAML
Verschlüsselung
Im Ruhezustand und bei der Übertragung
DSGVO
Unterstützt, AVV auf Anfrage
Nachweise zur Cloud-Infrastruktur werden von Google Cloud Platform übernommen und nicht als eigene ausgewiesen. Bodhee ergänzt Ihre Lebensmittelsicherheits-, HACCP- und Rückverfolgbarkeitsprogramme; es ersetzt sie nicht.
Messbare Ergebnisse
Was Bodhee in Lebensmittel- und Getränkewerken leistet.
Bandbreiten, beobachtet über Einführungen in der Prozessfertigung hinweg. Die Ergebnisse variieren je nach Werkskomplexität, Datenreife und Integrationsumfang.
0–15 pp
OEE-Verbesserung
über Einführungen in der Prozessfertigung hinweg
0–25%
Rüsteffizienz
durch allergen- und rüstorientierte Sequenzierung
0–25%
Termintreue
durch zuverlässigere Planausführung
0–15%
Funktionsübergreifende Kapazitätsrückgewinnung
durch synchronisierte Planung von Produktion, QC und Instandhaltung
Stunden → Minutenzykluszeit der neuplanung−60–80%planungsaufwand für planer−10–20%wip-bestand
Bodhee betreibt heute die Produktion in der Prozessfertigung im Live-Betrieb, über mehrere Standorte und Länder hinweg. Live-Einführungen, keine Pilotprojekte.
Basierend auf Beobachtungen aus Neewee-Einführungen in der regulierten Prozessfertigung.
Mehr erfahren
Rund um die Planung für Lebensmittel und Getränke.
Wo Bodhee in Ihr Werk passt und wie es eingeführt wird.
Bodhee Production SchedulingDie Produktionsplanungs-Engine im Detail.Bodhee Quality Control SchedulingDas Labor so sequenzieren, dass die Freigabe mit der Produktion Schritt hält.Bodhee Maintenance SchedulingInstandhaltung in möglichst wenige störende Fenster bündeln.Wie Bodhee funktioniertEreignisfluss und die Techniken hinter dem Plan.Trust CenterSicherheit, Datenintegrität und Audit-Trail.FallstudienErgebnisse aus realen Prozesswerken.
Häufig gestellte Fragen
Planung für Lebensmittel und Getränke, beantwortet.
Die Fragen, die Planer, Werksleiter und IT-Teams für Lebensmittel und Getränke vor einem Pilotprojekt stellen.
01
Bodhee sequenziert Läufe so, dass Allergen- und Produkt-zu-Produkt-Rüstvorgänge minimiert werden, und modelliert Sanitations- und CIP-Zeit explizit, sodass Pläne realisierbar bleiben und die Linienkapazität sichtbar bleibt, statt an verborgene Stunden verloren zu gehen.
Ja. Bodhee modelliert Haltbarkeit und Datumscodes als Live-Restriktionen, priorisiert kurzdatierte Aufträge, bevor sie ihre Haltbarkeit überschreiten, und sequenziert Aufträge so, dass Versand- und Lieferfenster getroffen werden, was kurzdatierten Verwurf reduziert.
Bodhee führt eine vollständige, ausschließlich anhängende Aufzeichnung darüber, was geplant wurde und warum, und behandelt Allergensequenzierung, Sanitation und Freigabe als Planungsrestriktionen. Es unterstützt Ihre Lebensmittelsicherheits-, HACCP- und Rückverfolgbarkeitsprogramme; es ersetzt sie nicht, und die Chargengenealogie verbleibt in Ihren führenden Systemen.
Bodhee wird neben Ihren bestehenden , und Qualitätssystemen eingeführt, statt sie zu ersetzen. Bodhee liest Aufträge, Stammdaten, Qualitätsergebnisse und Anlagenstatus über eine event-driven Integrationsebene und veröffentlicht Pläne und Empfehlungen zurück. Bodhee integriert sich mit Systemen wie SAP und Oracle.
Ja. zertifiziert unser organisationsweites Informationssicherheits-Managementsystem. Bodhee führt einen ausschließlich anhängenden Audit-Trail, nutzt rollenbasierte Zugriffskontrolle mit SSO und und verschlüsselt Daten im Ruhezustand und bei der Übertragung. Nachweise zur Cloud-Infrastruktur werden von Google Cloud Platform übernommen und nicht als eigene ausgewiesen.
Herkömmliche erzeugt einen Plan und hält ihn bis zum nächsten Planungszyklus, sodass er in dem Moment abdriftet, in dem eine Linie umgerüstet wird oder ein kurzdatierter Auftrag eintrifft. Bodhees erstellt kontinuierlich einen realisierbaren Plan neu, der Allergen-, Sanitations- und Haltbarkeitsrestriktionen einhält, in Minuten, nicht erst in der nächsten Planungsbesprechung.
Eine typische Bodhee-Einführung dauert 16 bis 24 Wochen und verläuft in drei Phasen: Bewertung und Roadmap, werksspezifische Konfiguration und Integration, dann ein Parallelbetrieb bis zum Go-live. Bodhee wird eigenständig oder über Produktion, Qualität und Instandhaltung gemeinsam eingeführt.
Bereit, Ihr Werk als Ganzes zu planen?
Eine 30-minütige Tour durch Bodhee für die Produktion von Lebensmitteln und Getränken: die Engine, die funktionsübergreifende Schicht und wie es zu Ihrem ERP, MES und Ihren Qualitätssystemen passt.