A Bodhee az termékcsalád a folyamatgyártáshoz. Három összehangolt ütemező, a Bodhee Production Scheduling, a Bodhee Quality Control Scheduling és a Bodhee Maintenance Scheduling dolgozik az üzem élő digitális folyamatikrén (). Míg egy hagyományos tervet hetente rögzítenek és kézzel dolgoznak át, a Bodhee folyamatosan újratervez, ahogy a rendelések, az anyagok, az eszközök, a minőségi eredmények és a munkaerő a valóságban változnak.
Bodhee Maintenance Scheduling
Üzemidő
tudatos tervezéssel.
A Bodhee Maintenance Scheduling a meglévő CMMS fölé épül, és összevonja a karbantartási ablakokat, majd valós időben hangolja össze a termeléssel és a minőséggel. Kevesebb leállás. Több elsőre jó végrehajtás. Ugyanaz a nyilvántartó CMMS.
Kiegészíti az SAP PM, IBM Maximo és Infor EAM rendszereket. Nincs rendszercsere.
Iparági háttér
A karbantartás a befolyásolható költség 20–30%-a, és kézzel ütemezik.
20–30%
A teljes működési költségből az eszközigényes iparágakban
ARC Advisory Group
30–50%
A tervezett PM-ek megfelelési kockázattá halasztva
Jellemző CMMS-audit
2–3×
Létrehozott karbantartási ablakok a szigorúan szükségeshez képest
Összevonás nélküli ütemezés
<40%
Elsőre jó végrehajtás aránya összetett leállásoknál
Iparági irányadó
Az adatok irányadó iparági referenciaértékek, nem a Neewee ügyfeleinek eredményei.
A probléma
A CMMS nyilvántartó rendszer, nem ütemező.
Az SAP PM, a Maximo és az Infor EAM kiváló abban, amire készült. Az ütemezés nem az.
01
A PM-eket naptár szerint ütemezik, nem alkalom szerint
A havi PM akkor is beesik, ha épp nem nyílt természetes ablak. Az ütemterv figyelmen kívül hagyja az üzem állapotát.
02
A feladat időtartama egyetlen szám
A CMMS „4 órát” tárol. A valóság: leállítás + LOTO + feladat + minősítés + újraindítás, mindegyiknek saját függőségével.
03
Az ablakok nincsenek összevonva
Három PM szomszédos berendezéseken három külön ablakba kerül. Mindegyik saját leállítási többletköltséggel.
04
A megfelelési halasztások láthatatlanok
Egy elhalasztott PM a következő havi auditon piros zászló lesz, az ütemező pedig sosem látja a halmozódó megfelelési kitettséget.
05
Elszakadva a termeléstől és a QC-től
A kampányváltások, amelyek elnyelhetnének egy PM-et, kihasználatlanok maradnak. Az OOS-vizsgálatok által megnyíló berendezésablakok kiaknázatlanok, mert a karbantartástervezés túl lassan frissül.
Ismerje meg a Bodhee Maintenance Scheduling terméket
Ütemezési réteg a CMMS fölött, nem annak leváltása.
A CMMS fölé épül.
A Bodhee kiolvassa a munkarendeléseket az SAP PM, IBM Maximo vagy Infor EAM rendszerből, és visszaírja az ütemezett kezdési időket. A CMMS marad a nyilvántartó rendszer.
Összevonja az ablakokat.
A rendszeres munkarendelések a lehető legkevesebb karbantartási ablakba kerülnek, felére vagy annál is jobban csökkentve a leállítási és LOTO-terhet.
Valós időtartamú modellezés.
Minden feladat így modellezett: leállítás → LOTO → feladat → minősítés → újraindítás, azzal a függőségi gráffal, amely a végrehajtást valóban vezérli.
Az öt pillér
Mit csinál a Bodhee Maintenance Scheduling.
01. pillér
CMMS-integráció
Munkarendelések olvasása. Ütemezett idők írása.
- SAP PM, Maximo, Infor EAM csatlakozók
- Kétirányú szinkronizálás
- A CMMS marad a nyilvántartó rendszer
02. pillér
Valós időtartamú modellezés
A karbantartás úgy, ahogy valóban zajlik.
- Leállítás + LOTO + feladat + minősítés + újraindítás
- Függőségi gráf munkarendelésenként
- Csapatkészség- és szerszámigények
03. pillér
Ablakok összevonása
Kevesebb leállás. Nagyobb kihozatal.
- Szomszédos berendezések együttes ütemezése
- Közös közmű-alkalmak felismerése
- Kampányváltási ablakok kihasználása
04. pillér
Megfelelés szerinti priorizálás
A szabályozói kockázat kerül előre.
- A szabályozói PM-határidők betartása
- A halasztási lánc megjelenítése
- Auditálható eltéréskövetés
05. pillér · Fő megkülönböztető
Területek közötti összehangolás
Valós időben a termeléssel és a minőséggel.
- A termelési eseményekből megnyíló ablakok kihasználása
- QC OOS-vizsgálatok → karbantartási alkalom
- A Bodhee Production elnyeli a továbbgyűrűző hatást
Mérhető eredmények
Mit hoz a Bodhee Maintenance Scheduling.
Eszközigényes bevezetéseken megfigyelt tartományok. Az eredmények a CMMS érettségétől és az eszközök összetettségétől függenek.
0–50%
Létrehozott karbantartási ablakok
a kapcsolódó munkák szorosabb összevonásával
0–20 pp
Elsőre jó végrehajtás
előre modellezett valós időtartamú feladatokkal és függőségekkel
0–25%
PM-megfelelési arány
a karbantartási ablakok megvédésével, mielőtt elcsúsznának
Órák → percek
Ablak-újratervezési ciklus
ha a kampányok csúsznak vagy sürgős munka érkezik hét közben
−15–25%karbantartási munkaerőteher
A Neewee folyamatgyártásban végzett bevezetéseinek megfigyelésein alapul.
Így működik
Bemenetek → Motor → Kimenetek.
A Bodhee csatlakozik a meglévő rendszereihez, lefuttatja az optimalizálást, majd visszaküldi az ütemterveket és az eseményeket.
Bemenetek · 7
A motort tápláló forrásrendszerek.
- SAP PM / Maximo / Infor EAM
- HRMS Csapatkészségek
- Pótalkatrész-készlet
- SCADA / Historian állapot
- Megfelelési naptár
- Bodhee Production események
- Bodhee QC események
Motor · 5
Öt belső képesség.
- Feladatbontás és függőségi gráf
- Ablak-összevonás optimalizálása
- Csapat- és szerszámpárosítás
- Megfelelés-súlyozott priorizálás
- Event-driven újraütemezés
Kimenetek · 5
Amit a Bodhee visszaküld.
- Ütemezett kezdési idők → CMMS
- Összevont karbantartási ablakok
- Csapatbeosztások és munkacsomagok
- Megfelelési irányítópult
- Események → Bodhee Production / QC
Kinek szól
Négy szerepkör. Négy ok.
Elsődleges felhasználó
Karbantartás-tervező
“Össze kell vonnom a PM-eket valódi ablakokba, és nem akarom többé telefonon üldözni a kampányváltásokat.”
A munkarendelések ütemezési ráfordítása csökken. Az ablakok automatikusan összevonódnak. A kampányváltások kihasználódnak.
Gazdasági döntéshozó
Karbantartási vezető / megbízhatósági vezető
“A megfelelési jelentésem és az üzemidő-jelentésem ugyanaz kellene, hogy legyen. Ma nem az.”
A PM-megfelelés 15–25%-kal nő. A nem tervezett állásidő csökken. Két nézet helyett egy.
Operatív
Karbantartó csapat és alvállalkozók
“Adjanak pontos munkacsomagot, a helyszínen a megfelelő pótalkatrészekkel és olyan ablakkal, amely nem mozdul el az utolsó pillanatban.”
Az elsőre jó végrehajtás 10–20 százalékponttal nő. A csapatkihasználtság javul. Kevesebb utolsó pillanatos riasztás.
Műszaki döntéshozó
Digitális és IT-vezetők
“Nem váltjuk le az SAP PM-et. Olyan ütemezési réteg kell, amely olvas és ír, nem újabb nyilvántartó rendszer.”
A meglévő CMMS fölé települ. Kétirányú szinkronizálás. Hetek alatt bevezethető, nem évek alatt.
Ügyfélút
Három fázis az ütemezett karbantartásig.
1
Felmérés
A CMMS érettségének áttekintése. Eszközhierarchia és kritikussági térkép. Megfelelési naptár leltára.
2
Konfigurálás
Feladatbontás, csapatkészség-mátrix, pótalkatrész-kapcsolat, kétirányú CMMS-integráció, Bodhee Production és QC eseményfolyamok.
3
Élesítés
Párhuzamos futtatás eszközosztályonként. Kalibrálás. Fokozatos kiterjesztés területenként. Folyamatos hangolás a megbízhatósági csapattal.
Miben más a Bodhee Maintenance Scheduling
Három ok, amiért ez nem CMMS-frissítés.
01
Ütemezési réteg, nem nyilvántartó rendszer.
Az SAP PM, a Maximo és az Infor EAM pontosan ott marad, ahol van. A Bodhee azt az optimalizálási réteget adja hozzá, amelyre sosem tervezték őket.
02
Valós időben kihasználja a termelési és QC-ablakokat.
A kampányváltások és az OOS-vizsgálatok nem tervezett karbantartási alkalmakat nyitnak. A Bodhee az egyetlen ütemező, amely látja őket, mert osztozik a digitális ikren.
03
Valós időtartamú modellezés alapból.
Leállítás, LOTO, feladat, minősítés, újraindítás, függőségi gráffal. Nem egyetlen szám a feladat időtartamára.
Gyakran ismételt kérdések
Kérdések, amelyeket a karbantartó csapatoktól hallunk.
A teljes Bodhee GYIK célzott részhalmaza: válaszok azokra a kérdésekre, amelyeket a karbantartási vezetők, megbízhatósági mérnökök és tervezők tesznek fel egy pilot előtt.
01
Olyan terveket ad, amelyek túlélik a valósággal való találkozást. A legtöbb folyamatgyártó üzemben a hétfőn épített ütemterv keddre elromlik: késő anyag, minőségi zárolás, nem tervezett meghibásodás, soron kívüli rendelés. Ma a tervezők és a művezetők telefonhívásokkal, fehértáblákkal és túlórával nyelik el a zavart. A Bodhee ezt a tűzoltást olyan ütemtervvel váltja ki, amely percek alatt igazodik ugyanazokhoz a korlátokhoz, amelyeket egy ember is alkalmazna, és megmutatja a tervezőnek, miért.
Igen. A Bodhee a fölött és a tervezés alatt hangol össze. Rendeléseket és törzsadatokat vesz át az -ből (jellemzően SAP S/4HANA vagy ECC, Oracle vagy bármely más ERP), élő végrehajtási eseményeket a MES-ből és a historianból, minőségi eredményeket a -ből, eszközeseményeket a -ből. Ezután megvalósítható, optimalizált, folyamatosan igazodó ütemtervet ad vissza, amelyet a MES végrehajt, az ERP pedig visszaigazol.
02
Az (Advanced Planning & Scheduling) arra készült, hogy a tervet egyszer, jellemzően hetente optimalizálja a kereslet és a kapacitás pillanatképére. Az arra készült, hogy folyamatosan újratervezzen az üzem élő állapotához igazodva. Az APS arra válaszol: „mi a legjobb terv a jövő hétre?”; az Adaptive Scheduling arra: „mindannak fényében, ami az elmúlt órában változott, mi a legjobb terv a következő 24 órára, és mely rendelések kerültek veszélybe?”
03
A digitális folyamatiker () az üzem élő ábrázolása, amelyre a Bodhee támaszkodik: termékek, receptúrák, eszközök, anyagok, munkaerő, minőségi zárolások és az ezeket összekötő korlátok. Nem 3D-modell, hanem döntési modell. Minden Bodhee-javaslat visszavezethető a PDT egy konkrét állapotára, ezért minden javaslat megmagyarázható.
06
Mindhármat. A Bodhee Maintenance Scheduling megtervezi a munkarendelés-állományt, a technikusi és csapatkapacitást, a tervezett leállásokat, valamint azokat az alkalmi karbantartási ablakokat, amelyek akkor nyílnak, amikor a gyártás szünetel vagy kapacitás alatt fut. Az eredmény olyan karbantartási terv, amely illeszkedik a tényleges gyártási naptárhoz, nem küzd vele.
A karbantartás-ütemező közvetlenül a Bodhee Production Scheduling termékből olvassa a gyártási ütemtervet, vagy a meglévő ütemezőjéből, ha a Bodhee Production Scheduling még nincs bevezetve, és megkeresi a legkisebb költségű karbantartási ablakokat. Amikor a kettő együtt fut, a rendszer közösen tervezi a gyártást és a karbantartást, ami rendszeresen felszínre hoz olyan „ingyenes” karbantartási alkalmakat, amelyeket a kézi folyamat elszalaszt.
Nem. A Bodhee Maintenance Scheduling ütemező termék; nem nyújt állapotalapú vagy prediktív karbantartási modelleket és funkciókat.
Igen, kétirányúan az SAP PM, az IBM Maximo, az Infor EAM és az eMaint rendszerekkel. A Bodhee Maintenance Scheduling a -ből olvassa a munkarendelés-adatokat, az eszközhierarchiákat és a technikusok rendelkezésre állását, és visszaírja az ütemezett végrehajtási ablakokat és a befejezési visszaigazolásokat.
Kemény korlátként. Az ütemező nem ütemez munkarendelést visszaigazolt alkatrész-elérhetőség nélkül, és külön jelzi az alkatrészhiány miatti ütemterv-csúszásokat, hogy a beszerzés léphessen. A pótalkatrészek elérhetőségét jelzőként olvassa a -ből. Amikor az alkatrészek megérkeznek, az alkalmi újratervezés előrehozza a munkarendelést.
07
Nem. Az -rendszerek heti vagy havi ütemben terveznek előrejelzés és kapacitásfeltételezések alapján. A Bodhee napi vagy műszakütemben alkalmazkodik az üzem élő állapotához. Kiegészítik egymást: az APS adja a peremfeltételeket és a gyártási célokat, a Bodhee pedig ezeken belül igazítja az ütemtervet, ahogy az üzem működik.
09
A Bodhee termék, amelyet a Google Cloud Platformon () telepítünk, és a Neewee üzemeltet. Az ügyfelek nem üzemeltetik, nem telepítik és nem futtatják maguk a terméket. A Bodhee nem elérhető ügyfél által kezelt infrastruktúrára vagy az ügyfél saját felhőfiókjába telepítve.
A SaaS-modell szándékos: a folyamatos kiadások, a felügyelt biztonsági műveletek, a megfigyelhetőség és az incidenskezelés mind egyetlen csapatnál maradnak, amely a terméket a teljes életciklusán át ismeri, ez pedig érdemben biztonságosabb és gyorsabb, mint ügyfél által kezelt telepítések sokasága. Az adattárolás helye GCP-régiók között konfigurálható (részletek: 9.3. kérdés), minden ügyfél egybérlős adatsíkon fut, és az ügyfél által kezelt titkosítási kulcsok elérhetők azoknak, akik kulcselkülönítést igényelnek (a teljes biztonsági és megfelelési képet a 11. csoport tartalmazza).
10
Igen, termékesített csatlakozókkal a leggyakoribb SAP-forgatókönyvekhez (S/4HANA, ECC, PP, PM, QM, MM) és egyedi integrációs úttal a nem szabványos konfigurációkhoz. Az SAP-integrációk dokumentált adatáramlási mintát követnek (rendelések és törzsadat be; ütemterv és visszaigazolások ki). Gyártási rendeléseket, anyagtörzset, készletadatokat, gyári és ünnepnaptárakat, darabjegyzékeket, árubevételezéseket (alapanyagokra vonatkozó QC-ütemezéshez), receptúrákat (ahol elérhető), berendezés- és erőforrás-törzsadatokat, valamint műszakszintű csapatadatokat veszünk át. Az adatkapcsolat REST, SOAP, Pub/Sub vagy fájlimport és -export útján történik.
A Bodhee Maintenance Scheduling tervezésénél fogva -szállítófüggetlen. Az adatcsere azt az integrációs mintát használja, amelyet az ügyfél CMMS-e már támogat: REST, SOAP, fájlimport és -export vagy közvetlen adatbázis-olvasás, Bodhee által kezelt csatlakozókon keresztül. Az ütemező munkarendelés-adatokat, eszközhierarchiákat és technikusi rendelkezésre állást olvas, és visszaírja az ütemezett végrehajtási ablakokat és a befejezési visszaigazolásokat.
11
A Bodhee-t -hez igazított információbiztonsági programban üzemeltetjük. Az alatt álló ügyfelek kérhetik a legfrissebb ISO 27001 tanúsítványt.
12
Az első mérhető érték általában hetek alatt megjelenik; a teljes modulbevezetés jellemzően hónapok alatt. A pontos időzítés az adatok készültségétől, az integráció terjedelmétől és a hatókörbe vont telephelyek számától függ. Jellemző minta: pilot 12 hét alatt, teljes egytelephelyes bevezetés 20 hét alatt, ezt követően több telephelyre bővítés.
14
Az árazás telephelyenkénti és modulonkénti licencet kombinál egy használati elemmel, amely az üzem méretéhez igazodik (eszközök, sorok, laborasztalok, munkarendelés-volumen). A pontos modellt az ügyfél bevezetési topológiájához alakítjuk; az értékelés során részletesen végigvesszük.
15
Az eredménysávok a modultól, a működés kiindulási állapotától és a bevezetés terjedelmétől függnek. A közzétett eredmények jellemzően az alacsony kétszámjegyű javulástól (tervhűség vagy kibocsátás) a jól működő telephelyeken egészen a lépcsőzetes javulásig (30% felett) terjednek azoknál a telephelyeknél, ahol a kézi ütemezés volt a szűk keresztmetszet. A konkrét ügyfélre vonatkozó őszinte válasz az értékelés során végzett kiindulási felmérésből jön.
Több üzemidő. Ugyanaz a CMMS.
30 perces bemutató a Bodhee Maintenance Scheduling termékről: ablak-összevonás, területek közötti összehangolás, és hogyan illeszkedik a CMMS-éhez.