Un logiciel d'ordonnancement de fabrication d' planifie et séquence les campagnes multi-étapes de principes actifs pharmaceutiques, en respectant les contraintes qui rendent la production d'API difficile : trains d'équipements, validation de nettoyage, changements de format entre produits, temps d'attente et durées de conservation des intermédiaires, et calendrier de libération qualité. Bodhee le fait sous forme d', en reconstruisant en continu un planning faisable à mesure que l'usine et le laboratoire évoluent.
Ordonnancement de fabrication d'API
bâti autour du nettoyage et des temps d'attente.
Lorsqu'une fenêtre de validation de nettoyage se décale, qu'un temps d'attente expire ou que la QC libère un lot, Bodhee reconstruit en quelques minutes un planning de campagne faisable pour la production, la qualité et la maintenance. Conçu pour la fabrication de principes actifs pharmaceutiques (API) cGMP.
Pourquoi l'ordonnancement échoue dans la fabrication d'API.
Une longue campagne d'API multi-étapes repose sur des contraintes que la plupart des outils de planification ne modélisent jamais. Chaque faiblesse coûte de la capacité, du rendement et des intermédiaires mis au rebut.
Les campagnes réussissent ou échouent sur le séquencement
Les campagnes d'API multi-étapes doivent être séquencées pour respecter les intermédiaires, les trains d'équipements et les changements de format. Mal séquencées, la capacité s'évapore.
La validation de nettoyage bloque le train
La validation de nettoyage et le vide de ligne entre produits consomment de larges plages de temps d'équipement, et la planification traditionnelle les relègue au second plan.
Les temps d'attente et les durées de conservation vous enferment
Les intermédiaires sont soumis à des limites de temps d'attente et de durée de conservation. Ratez la fenêtre et un lot part au rebut, mais les plans statiques ne voient pas le compte à rebours.
La libération QC conditionne l'étape suivante
Une étape attend un essai en cours de procédé ou de libération et tout le train cale. Le plan de production ne voit pas le laboratoire : le retard apparaît donc tardivement.
Production, QC et maintenance planifient séparément
Trois fonctions planifient sur des plannings distincts qui ne peuvent pas se replanifier ensemble : une mise en attente ou une fenêtre de maintenance se répercute en intermédiaires mis au rebut.
Un seul planning en temps réel pour tout le train d'API.
Bodhee réunit tout le train, la production, la qualité et la maintenance dans un modèle unique et en temps réel : un changement à une étape replanifie automatiquement le reste.
Un modèle unique et en temps réel de tout le train.
Tout le train d'API, la production, la qualité et la maintenance partagent un modèle unique et en temps réel : un changement à une étape replanifie automatiquement le reste, avant qu'un intermédiaire n'expire.
Temps d'attente et nettoyage, respectés par conception.
Les limites de temps d'attente et de durée de conservation, les fenêtres de validation de nettoyage et le vide de ligne sont modélisés comme des contraintes de premier ordre : le plan respecte le compte à rebours au lieu de l'ignorer.
Replanification en quelques minutes, pas en postes.
Des agents d'IA surveillent l'atelier et le laboratoire, classent les événements et invoquent le moteur d'ordonnancement en quelques minutes : une mise en attente QC n'envoie pas silencieusement un lot au rebut en aval.
Un ordonnancement conçu autour des campagnes, du nettoyage et du compte à rebours.
Séquencement des campagnes et des lots
- Séquencer les campagnes multi-étapes sur des trains d'équipements partagés
- Respecter les contraintes d'intermédiaires, de changement de format et de nettoyage
- Respecter l'état de qualification des équipements et de vide de ligne
Temps d'attente et durée de conservation
- Modéliser temps d'attente et durée de conservation comme contraintes en temps réel
- Signaler les intermédiaires à risque avant qu'ils n'expirent
- Séquencer pour réduire l'attente entre les étapes
Replanification axée libération QC
- Replanifier le train autour des essais en cours de procédé et de libération
- Synchroniser la capacité des analystes et des instruments QC avec le flux des lots
- Détecter le risque sur le calendrier de libération avant qu'il ne fasse caler le train
Resynchronisation transversale
- Propager les événements entre la production, la qualité et la maintenance
- Évaluer l'impact transversal avant de valider
- Modes de réponse configurables, du conseil à l'automatique
Conçu pour la fabrication d'API réglementée GxP.
Bodhee fonctionne aux côtés de vos systèmes validés MES, eBR, QMS et LIMS, et fournit les contrôles techniques et documentaires qu'attend votre équipe de validation. La conformité est obtenue par le système validé sur votre site, et non par le logiciel seul.
Les signatures électroniques ne sont pas prises en charge par conception ; elles sont exécutées dans vos systèmes de référence tels que MES, eBR, QMS et LIMS. Les attestations relatives à l'infrastructure cloud sont héritées de Google Cloud Platform, et non revendiquées comme les nôtres.
Ce que Bodhee apporte dans les usines d'API.
Fourchettes observées sur des déploiements en fabrication de procédés réglementée. Les résultats varient selon la complexité de l'usine, la maturité des données et l'étendue de l'intégration.
Amélioration de l'OEE
sur des déploiements en fabrication de procédés réglementée
Efficacité des changements de format
grâce à un séquencement tenant compte des campagnes et des changements de format
Stocks d'en-cours (WIP)
grâce à une exécution plus serrée du planning et moins d'attente
Livraison dans les délais
grâce à une exécution plus fiable du planning
Bodhee assure aujourd'hui une production pharmaceutique et de procédés en conditions réelles, sur plusieurs sites et dans plusieurs pays. Des déploiements en production réelle, pas des pilotes.
D'après les observations de déploiement de Neewee dans la fabrication de procédés réglementée.
En lien avec l'ordonnancement de fabrication d'API.
Où Bodhee s'intègre dans votre usine, et comment il se déploie.
L'ordonnancement de fabrication d'API, expliqué.
Les questions que posent ordonnanceurs d'API, responsables qualité et équipes IT avant un pilote.
Bodhee modélise la validation de nettoyage, le vide de ligne et les changements de format entre produits comme des contraintes de premier ordre, puis séquence les campagnes pour les réduire. Le temps de changement de format et de nettoyage apparaît sur le planning au lieu d'être absorbé en heures cachées : les plannings restent faisables et la capacité des trains d'équipements reste visible.
Oui. Bodhee modélise les limites de temps d'attente et de durée de conservation des intermédiaires comme des contraintes en temps réel et séquence le train pour réduire l'attente entre les étapes, en signalant les intermédiaires à risque avant qu'ils n'expirent et ne partent au rebut.
Bodhee dispose d'une piste d'audit alignée sur le 21 CFR Part 11 (système fermé, contrôles de la Subpart B) et l'EU Annex 11, et est livré comme un produit configuré GAMP 5 Category 4 sous responsabilité de validation partagée. Il fournit l'intégrité des données (ALCOA+), une piste d'audit en ajout seul et un contrôle d'accès basé sur les rôles avec SSO et .
La conformité est obtenue par le système validé sur votre site, et non par le logiciel seul. Les signatures électroniques ne sont pas prises en charge par conception ; elles sont exécutées dans vos systèmes de référence tels que , eBR, QMS et . Tous les détails figurent sur le Trust Center.
Bodhee se déploie aux côtés de vos systèmes , , et existants au lieu de les remplacer. Il lit les commandes, les données de référence, les résultats qualité et l'état des équipements via une couche d'intégration event-driven, puis republie les plannings et les recommandations. Il s'intègre à des systèmes tels que SAP et Oracle.
Bodhee Quality Control Scheduling partage le même modèle en temps réel que la production : un essai en cours de procédé, un essai de libération ou une investigation OOS replanifie automatiquement le train en aval. Le risque sur le calendrier de libération apparaît tôt au lieu de faire caler toute la campagne.
L' traditionnel génère un plan et le conserve jusqu'au cycle de planification suivant : il dérive dès qu'une fenêtre de nettoyage se décale ou qu'un temps d'attente expire. L' de Bodhee reconstruit en continu un planning faisable qui respecte les contraintes cGMP et le compte à rebours sur chaque intermédiaire, en quelques minutes, pas à la prochaine réunion de planification.
Un déploiement Bodhee type dure 16 à 24 semaines en trois phases : évaluation et feuille de route, configuration et intégration spécifiques au site, puis un fonctionnement en parallèle jusqu'à la mise en service. Chaque version est livrée avec des preuves de non-régression afin que votre équipe de validation puisse réaliser une évaluation de l'impact sur la validation avant la promotion.
Prêt à ordonnancer votre train d'API comme un tout ?
Une présentation de 30 minutes de Bodhee pour la fabrication d'API : le moteur, la couche transversale et son intégration à vos systèmes MES, ERP et LIMS.