Planificación de producción farmacéutica
que sigue el ritmo de la planta.

Bodhee modela la validación de limpieza, el despeje de línea y los cambios de formato entre productos como restricciones de primer nivel y, después, secuencia las campañas para reducirlos. El tiempo de cambio de formato y limpieza aparece en el plan en lugar de absorberse como horas ocultas, de modo que los planes siguen siendo factibles y la capacidad permanece visible.

Sí. Bodhee Quality Control Scheduling comparte el mismo modelo en vivo que producción, de modo que un análisis de liberación, un retest o una investigación de OOS replanifican automáticamente la producción posterior. El riesgo en los plazos de liberación aflora pronto, en lugar de cuando una campaña ya se está retrasando.

Bodhee mantiene una pista de auditoría alineada con 21 CFR Part 11 (sistema cerrado, controles de la Subpart B) y EU GMP Annex 11, y se entrega como producto configurado GAMP 5 Category 4 bajo responsabilidad de validación compartida. Aporta integridad de datos (ALCOA+), una pista de auditoría de solo anexado y control de acceso basado en roles con SSO y SAML.

El cumplimiento normativo lo aporta el sistema validado en sus instalaciones, no el software por sí solo. Las firmas electrónicas no se admiten por diseño; se ejecutan en sus sistemas de registro, como MES, eBR, QMS y LIMS. Encontrará todos los detalles en el Trust Center.

Bodhee se implanta junto a su ERP, MES, LIMS y CMMS existentes en lugar de sustituirlos. Lee pedidos, datos maestros, resultados de calidad y estado de los equipos a través de una capa de integración event-driven, y publica de vuelta planes y recomendaciones. Se integra con sistemas como SAP y Oracle.

Una implantación típica de Bodhee dura de 16 a 24 semanas en tres fases: evaluación y hoja de ruta, configuración e integración específicas de la planta, y después una ejecución en paralelo hasta la puesta en marcha. Cada versión se entrega con evidencia de regresión para que su equipo de validación pueda realizar una evaluación del impacto en la validación antes de la promoción.

El APS tradicional genera un plan y lo mantiene hasta el siguiente ciclo de planificación, así que se desvía en cuanto una retención de QC, una limpieza que se alarga o un cambio de campaña llegan a la planta. El Adaptive Scheduling de Bodhee reconstruye de forma continua un plan factible que respeta las restricciones cGMP a medida que cambian la producción y el laboratorio, en minutos, no en la próxima reunión de planificación.

El precio se ajusta a la complejidad de la planta, el número de emplazamientos y la amplitud de la integración, en lugar de un precio de lista fijo por puesto. Un proyecto típico se basa en la implantación a lo largo de 16 a 24 semanas. Solicite una demostración para obtener un presupuesto ajustado.