Bodhee es la familia de productos de para la fabricación de procesos. Tres planificadores coordinados (Bodhee Production Scheduling, Bodhee Quality Control Scheduling y Bodhee Maintenance Scheduling) operan frente a un gemelo digital de proceso () vivo de su planta. Donde un plan tradicional se fija semanalmente y se rehace a mano, Bodhee replanifica de forma continua a medida que cambian en el mundo real los pedidos, los materiales, los activos, los resultados de calidad y el personal.
Bodhee Maintenance Scheduling
Disponibilidad
por diseño.
Bodhee Maintenance Scheduling se sitúa sobre su CMMS existente y agrupa las ventanas de parada, y luego se coordina en tiempo real con producción y calidad. Menos paradas. Mayor tasa de acierto a la primera. El mismo CMMS de referencia.
Complementa SAP PM, IBM Maximo e Infor EAM. Sin sustituciones ni reemplazos.
Contexto del sector
El mantenimiento es el 20–30 % del coste controlable, planificado a mano.
20–30 %
Del coste operativo total en industrias intensivas en activos
ARC Advisory Group
30–50 %
De los PM planificados se posponen y se convierten en riesgo de cumplimiento
Auditoría de CMMS habitual
2–3×
Ventanas de parada creadas frente a las estrictamente necesarias
Planificación sin agrupar
<40 %
Tasa de ejecución correcta a la primera en paradas complejas
Orientativo del sector
Las cifras son referencias orientativas del sector, no resultados de clientes de Neewee.
El problema
El CMMS es un sistema de registro, no un planificador.
SAP PM, Maximo e Infor EAM son excelentes en aquello para lo que se crearon. La planificación no es eso.
01
PM planificados por calendario, no por oportunidad
Un PM mensual salta se haya abierto o no una ventana natural. El plan ignora el estado de la planta.
02
La duración de la tarea es un único número
El CMMS almacena «4 horas». La realidad es parada + LOTO + tarea + cualificación + rearranque, cada una con su propia dependencia.
03
Las ventanas no se agrupan
Tres PM en equipos adyacentes se planifican en tres ventanas separadas. Cada una con su propia carga de parada.
04
Aplazamientos de cumplimiento invisibles
Un PM pospuesto se convierte en una alerta en la auditoría del mes siguiente: el planificador nunca ve la exposición de cumplimiento en cascada.
05
Desconectado de producción y QC
Las transiciones de campaña que podrían absorber un PM quedan sin usar. Las investigaciones de OOS que abren una ventana de equipo quedan sin aprovechar porque la planificación de mantenimiento se actualiza demasiado lento.
Le presentamos Bodhee Maintenance Scheduling
Una capa de planificación sobre su CMMS, no un reemplazo.
Se sitúa sobre su CMMS.
Bodhee lee las órdenes de trabajo de SAP PM, IBM Maximo o Infor EAM y devuelve las horas de inicio planificadas. El CMMS sigue siendo el sistema de registro.
Agrupa ventanas.
Las órdenes de trabajo periódicas se agrupan en el menor número posible de ventanas de parada, reduciendo a la mitad o más la carga de parada y LOTO.
Modelado de duración real.
Cada tarea se modela como parada → LOTO → tarea → cualificación → rearranque, con el grafo de dependencias que realmente gobierna la ejecución.
Los cinco pilares
Qué hace Bodhee Maintenance Scheduling.
Pilar 01
Integración con CMMS
Lea órdenes de trabajo. Escriba horas planificadas.
- Conectores para SAP PM, Maximo, Infor EAM
- Sincronización bidireccional
- El CMMS sigue siendo el sistema de registro
Pilar 02
Modelado de duración real
El mantenimiento tal como ocurre realmente.
- Parada + LOTO + tarea + cualificación + rearranque
- Grafo de dependencias por orden de trabajo
- Competencias y herramientas de la cuadrilla
Pilar 03
Agrupación de ventanas
Menos paradas. Mayor rendimiento.
- Coplanificación de equipos adyacentes
- Detección de oportunidades en servicios compartidos
- Captura de ventanas en transiciones de campaña
Pilar 04
Priorización consciente del cumplimiento
El riesgo normativo, planificado primero.
- Fechas límite de PM normativos respetadas
- Visualización de la cascada de aplazamientos
- Registro de excepciones listo para auditoría
Pilar 05 · Diferenciador principal
Coordinación entre funciones
En tiempo real con producción y calidad.
- Captura ventanas abiertas por eventos de Producción
- Investigaciones de OOS de QC → oportunidad de mantenimiento
- Bodhee Production absorbe el impacto aguas abajo
Resultados medibles
Qué aporta Bodhee Maintenance Scheduling.
Rangos observados en implantaciones intensivas en activos. Los resultados varían según la madurez del CMMS y la complejidad de los activos.
0–50 %
Ventanas de parada creadas
gracias a una agrupación más ajustada del trabajo relacionado
0–20 pp
Ejecución correcta a la primera
con tareas de duración real y dependencias modeladas de antemano
0–25 %
Tasa de cumplimiento de PM
protegiendo las ventanas de mantenimiento antes de que se desvíen
Horas → Minutos
Ciclo de replanificación de ventanas
cuando las campañas cambian o llega trabajo urgente a mitad de semana
−15–25 %sobrecoste de mano de obra de mantenimiento
Basado en observaciones de implantaciones de Neewee en la fabricación de procesos.
Cómo funciona
Entradas → Motor → Salidas.
Bodhee se conecta a su stack existente, ejecuta la optimización y devuelve planes y eventos.
Entradas · 7
Sistemas de origen que alimentan el motor.
- SAP PM / Maximo / Infor EAM
- HRMS Competencias de la cuadrilla
- Inventario de repuestos
- SCADA / Historian estado
- Calendario de cumplimiento
- Eventos de Bodhee Production
- Eventos de Bodhee QC
Motor · 5
Cinco capacidades internas.
- Descomposición de tareas y grafo de dependencias
- Optimización de agrupación de ventanas
- Emparejamiento de cuadrilla y herramientas
- Priorización ponderada por cumplimiento
- Replanificación event-driven
Salidas · 5
Lo que Bodhee devuelve.
- Horas de inicio planificadas → CMMS
- Ventanas de parada agrupadas
- Cuadros de cuadrilla y paquetes de trabajo
- Cuadro de mando de cumplimiento
- Eventos → Bodhee Production / QC
Para quién es
Cuatro roles. Cuatro razones.
Usuario principal
Planificador de mantenimiento
“Necesito agrupar los PM en ventanas reales y dejar de perseguir las transiciones de campaña por teléfono.”
El esfuerzo de planificación de órdenes de trabajo baja. Las ventanas se agrupan solas. Las transiciones de campaña se capturan.
Comprador económico
Responsable de Mantenimiento / Fiabilidad
“Mi informe de cumplimiento y mi informe de disponibilidad deberían ser el mismo informe. Hoy no lo son.”
El cumplimiento de PM sube un 15–25 %. Las paradas no planificadas bajan. Una sola vista en lugar de dos.
Operativo
Cuadrilla de mantenimiento y contratistas
“Deme un paquete de trabajo preciso, con los repuestos adecuados en planta y una ventana que no se mueva en el último momento.”
La ejecución correcta a la primera sube 10–20 pp. La utilización de la cuadrilla mejora. Menos avisos por cambios de última hora.
Comprador técnico
Responsables digitales / de TI
“No vamos a reemplazar SAP PM. Necesitamos una capa de planificación que lea y escriba, no otro sistema de registro.”
Implantado sobre el CMMS existente. Sincronización bidireccional. Semanas para implantar, no años.
Recorrido del cliente
Tres fases hasta el mantenimiento planificado.
1
Evaluar
Revisión de madurez del CMMS. Mapa de jerarquía y criticidad de activos. Inventario del calendario de cumplimiento.
2
Configurar
Descomposición de tareas, matriz de competencias de la cuadrilla, vínculo de repuestos, integración bidireccional con el CMMS, flujos de eventos de Bodhee Production y QC.
3
Puesta en marcha
Ejecución en paralelo por clase de activo. Calibrar. Ampliar el alcance área por área. Ajuste continuo con el equipo de fiabilidad.
En qué se diferencia Bodhee Maintenance Scheduling
Tres razones por las que esto no es una actualización del CMMS.
01
Capa de planificación, no sistema de registro.
SAP PM, Maximo e Infor EAM se quedan exactamente donde están. Bodhee añade la capa de optimización que nunca se diseñaron para ofrecer.
02
Captura ventanas de producción y QC en tiempo real.
Las transiciones de campaña y las investigaciones de OOS abren oportunidades de mantenimiento no planificadas. Bodhee es el único planificador que las ve, porque comparte el gemelo digital.
03
Modelado de duración real de fábrica.
Parada, LOTO, tarea, cualificación, rearranque, con el grafo de dependencias. No un único número para la duración de la tarea.
Preguntas frecuentes
Preguntas que oímos de los equipos de mantenimiento.
Un subconjunto centrado de las preguntas frecuentes completas de Bodhee: respuestas a lo que responsables de mantenimiento, ingenieros de fiabilidad y planificadores preguntan antes de un piloto.
01
Planes que sobreviven al contacto con la realidad. En la mayoría de las plantas de procesos, el plan que el planificador construye el lunes está roto el martes: un material retrasado, una retención de calidad, una avería no planificada, un pedido urgente. Hoy, planificadores y supervisores absorben la disrupción con llamadas, pizarras y horas extra. Bodhee sustituye esa lucha contra incendios por un plan que se readapta en minutos frente a las mismas restricciones que aplicaría una persona, y le muestra al planificador por qué.
Sí. Bodhee orquesta por encima del y por debajo de la planificación. Consume pedidos y datos maestros del (normalmente SAP S/4HANA o ECC, Oracle, o cualquier otro ERP), eventos de ejecución en vivo del MES y del historian, resultados de calidad del y eventos de activos del . Después devuelve un plan factible, optimizado y en readaptación que el MES ejecuta y el ERP confirma.
02
El (planificación y programación avanzadas) está creado para optimizar un plan una vez, normalmente cada semana, frente a una instantánea de la demanda y la capacidad. está creado para replanificar de forma continua frente al estado vivo de la planta. El APS responde a «¿cuál es el mejor plan para la semana que viene?»; Adaptive Scheduling responde a «dado todo lo que ha cambiado en la última hora, ¿cuál es el mejor plan para las próximas 24 horas y qué pedidos están ahora en riesgo?»
03
El gemelo digital de proceso () es la representación viva de su planta frente a la que razona Bodhee: productos, recetas, activos, materiales, personal, retenciones de calidad y las restricciones que los conectan. No es un modelo 3D; es un modelo de decisión. Cada recomendación de Bodhee remite a un estado concreto del PDT, lo que significa que cada recomendación es explicable.
06
Los tres. Bodhee Maintenance Scheduling planifica la cartera de órdenes de trabajo, la capacidad de técnicos y cuadrillas, las paradas planificadas y las ventanas de mantenimiento oportunista que se abren cuando la producción está en pausa o funciona por debajo de su capacidad. El resultado es un plan de mantenimiento que encaja en el calendario de producción real en lugar de luchar contra él.
El planificador de mantenimiento lee el plan de producción directamente de Bodhee Production Scheduling (o de su planificador existente si Bodhee Production Scheduling aún no está implantado) y encuentra las ventanas de mantenimiento de menor coste. Cuando ambos funcionan juntos, el sistema coplanifica producción y mantenimiento de forma conjunta, lo que suele aflorar oportunidades de mantenimiento «gratuitas» que el proceso manual pasa por alto.
No. Bodhee Maintenance Scheduling es un producto de planificación; no proporciona modelos ni funciones de mantenimiento basado en condición ni predictivo.
Sí, de forma bidireccional con SAP PM, IBM Maximo, Infor EAM y eMaint. Bodhee Maintenance Scheduling lee los datos de órdenes de trabajo, las jerarquías de activos y la disponibilidad de técnicos del , y devuelve las ventanas de ejecución planificadas y las confirmaciones de finalización.
Como una restricción estricta. El planificador no planificará una orden de trabajo sin disponibilidad de piezas confirmada, y aflora explícitamente los retrasos del plan debidos a piezas para que compras pueda actuar. La disponibilidad de repuestos se lee como un indicador del . Cuando llegan las piezas, una replanificación oportunista adelanta la orden de trabajo.
07
No. Los sistemas planifican a ritmo semanal / mensual frente a supuestos de previsión y capacidad. Bodhee se adapta a ritmo diario / de turno frente al estado vivo de la planta. Son complementarios: el APS fija las condiciones de contorno y los objetivos de producción; Bodhee adapta el plan dentro de esos límites a medida que la planta funciona.
09
Bodhee es un producto , implantado en Google Cloud Platform () y operado por Neewee. Los clientes no alojan, instalan ni operan el producto por su cuenta. Bodhee no se ofrece para instalarse en infraestructura gestionada por el cliente ni dentro de la cuenta cloud propia del cliente.
El modelo SaaS es deliberado: las entregas continuas, las operaciones de seguridad gestionadas, la observabilidad y la respuesta a incidencias permanecen dentro de un único equipo que entiende el producto de extremo a extremo, lo cual es notablemente más seguro y rápido que una flota de instalaciones gestionadas por el cliente. La residencia de datos es configurable entre regiones de GCP (véase Q 9.3), cada cliente funciona en un plano de datos de un solo inquilino, y hay claves de cifrado gestionadas por el cliente para quienes requieren aislamiento de claves (véase cluster 11 para la postura completa de seguridad y cumplimiento).
10
Sí, mediante conectores productizados para los escenarios de SAP más comunes (S/4HANA, ECC, PP, PM, QM, MM) y una vía de integración personalizada para configuraciones no estándar. Las integraciones con SAP siguen un patrón de flujo de datos documentado (pedidos + datos maestros de entrada; plan + confirmaciones de salida). Capturamos órdenes de proceso, maestro de materiales, datos de inventario, calendarios de fábrica y festivos, BOM, entradas de mercancías (para planificar QC frente a materias primas), recetas (donde estén disponibles), datos maestros de equipos y recursos, y datos de cuadrilla a nivel de turno. La conectividad de datos usa REST, SOAP, Pub/Sub o importación / exportación de archivos.
Bodhee Maintenance Scheduling es agnóstico al proveedor de por diseño. El intercambio de datos usa el patrón de integración que su CMMS ya admite (REST, SOAP, importación / exportación de archivos o lectura directa de base de datos) mediante conectores gestionados por Bodhee. El planificador lee los datos de órdenes de trabajo, las jerarquías de activos y la disponibilidad de técnicos, y devuelve las ventanas de ejecución planificadas y las confirmaciones de finalización.
11
Bodhee se opera bajo un programa de seguridad de la información alineado con la . Los clientes bajo pueden solicitar el certificado ISO 27001 más reciente.
12
El primer valor medible suele llegar en semanas; el despliegue completo del módulo suele llegar en meses. El plazo exacto depende de la preparación de los datos, el alcance de la integración y el número de emplazamientos en alcance. Un patrón típico es piloto en 12 semanas, despliegue completo en un emplazamiento en 20 semanas y expansión multiplanta después.
14
El precio combina una licencia por emplazamiento y por módulo con un componente de uso dimensionado al alcance de la planta (activos, líneas, puestos de laboratorio, volumen de órdenes de trabajo). El modelo exacto se ajusta a la topología de implantación del cliente; lo recorremos en detalle durante la evaluación.
15
Las franjas de resultados dependen del módulo, el estado de partida de la operación y el alcance de la implantación. Los resultados publicados habituales van desde mejoras de dos dígitos bajos en adherencia o rendimiento en emplazamientos bien gestionados, hasta mejoras de cambio de escala (más del 30 %) en emplazamientos donde la planificación manual ha sido el cuello de botella. La respuesta honesta para cualquier cliente concreto sale de una evaluación de línea de base durante la evaluación.
Más disponibilidad. El mismo CMMS.
Un recorrido de 30 minutos por Bodhee Maintenance Scheduling: agrupación de ventanas, coordinación entre funciones y cómo encaja en su CMMS.