Dall'arretrato
al risultato.

Piani che sopravvivono all'impatto con la realtà. Nella maggior parte degli impianti di processo, il piano che il pianificatore costruisce il lunedì è già rotto il martedì: un materiale in ritardo, un'attesa di qualità, un guasto non pianificato, un ordine urgente. Oggi pianificatori e supervisori assorbono l'interruzione con telefonate, lavagne e straordinari. Bodhee sostituisce quella corsa contro il tempo con un piano che si riadatta in pochi minuti rispetto agli stessi vincoli che applicherebbe una persona, e mostra al pianificatore il perché.

Sì. Bodhee orchestra sopra il MES e sotto la pianificazione. Consuma ordini e dati anagrafici dall'ERP (tipicamente SAP S/4HANA o ECC, Oracle, o qualsiasi altro ERP), eventi di esecuzione in tempo reale da MES e historian, risultati di qualità dal LIMS ed eventi degli asset dal CMMS. Restituisce poi un piano fattibile, ottimizzato e in continuo riadattamento che il MES esegue e l'ERP conferma.

L'APS (Advanced Planning & Scheduling) è costruito per ottimizzare un piano una volta sola, tipicamente ogni settimana, rispetto a un'istantanea di domanda e capacità. L'Adaptive Scheduling è costruito per ripianificare di continuo rispetto allo stato vivo dell'impianto. L'APS risponde alla domanda "qual è il piano migliore per la prossima settimana?"; l'Adaptive Scheduling risponde a "dato tutto ciò che è cambiato nell'ultima ora, qual è il piano migliore per le prossime 24 ore e quali ordini sono ora a rischio?"

Il gemello digitale di processo (PDT) è la rappresentazione viva del Suo impianto su cui Bodhee ragiona: prodotti, ricette, asset, materiali, manodopera, attese di qualità e i vincoli che li collegano. Non è un modello 3D; è un modello decisionale. Ogni raccomandazione di Bodhee risale a uno stato specifico del PDT, il che significa che ogni raccomandazione è spiegabile.

Entrambi, più i lotti di produzione in attesa di rilascio. Bodhee Quality Control Scheduling pianifica l'arrivo dei campioni, l'esecuzione dei test, l'allocazione degli analisti, la capacità strumentale e il sequenziamento del rilascio per i lotti bloccati da risultati in sospeso. Tratta il laboratorio come un reparto produttivo vincolato, perché è esattamente ciò che è.

Agendo su tre leve contemporaneamente:

• Sequenziamento per priorità: i campioni che bloccano il rilascio e quelli critici per le scadenze sono sequenziati per primi.
• Ottimizzazione a livello di strumento: il mix di campioni su ciascuno strumento è ottimizzato rispetto ai tempi di arrivo, alle date richieste e alla capacità strumentale.
• Coordinamento laboratorio-produzione: il piano del laboratorio è allineato al piano di rilascio della produzione, così i lotti finiti non restano in attesa di test che avrebbero potuto essere eseguiti prima.

Lo scheduler sa quali lotti finiti sono bloccati, da quale test, su quale strumento e da quale analista, e sequenzia di conseguenza. I risultati visibili sono un tempo di elaborazione del laboratorio più breve e meno lotti in attesa di rilascio.

Sì, con i principali fornitori LIMS, tra cui LabWare, STARLIMS e LabVantage. Bodhee Quality Control Scheduling legge la registrazione dei campioni e lo stato dei test dal LIMS. Le implementazioni LIMS personalizzate sono supportate tramite l'adattatore di integrazione standard. Riscrivere il piano dei test da Bodhee nel LIMS è tecnicamente fattibile, ma l'approccio consigliato è usare gli export di dati / la connettività API di Bodhee per integrare nel LIMS al di fuori dell'ambiente Bodhee.

Come code vincolate accanto ai test di rilascio, con la propria logica di priorità e date di prelievo. Lo scheduler rispetta le finestre delle date di prelievo per i protocolli di stabilità e garantisce che i test regolamentati non vengano penalizzati dai test di rilascio a volume più elevato.

Sì. Ogni disciplina è modellata come un pool di risorse distinto con propri strumenti, analisti, certificazioni e SOP. Una singola implementazione può gestire un laboratorio di microbiologia, uno di chimica e uno di prove fisiche su piani o siti diversi sotto un unico piano.

I risultati dei clienti mostrano riduzioni costanti dell'arretrato dei campioni e del tempo di elaborazione del laboratorio. I risultati con nome sono pubblicati nella libreria dei casi di studio. I clienti di riferimento sono resi disponibili dopo la fase di qualificazione.

Sì. Lo scheduler pianifica tenendo conto di competenza, certificazione, turno e carico di lavoro attuale dell'analista. Gli analisti senior non vengono sovraccaricati di lavoro di routine e le certificazioni sono rispettate automaticamente. Con la funzionalità di attività secondarie di Bodhee, il laboratorio può tenere pronto un buffer di lavoro pre-pianificato (ad esempio una call di stato quotidiana alle 9 o una formazione ad hoc per un analista) da inserire nei tempi morti dell'analista senza bisogno di una nuova approvazione o ri-prioritizzazione.

No. I sistemi APS pianificano con cadenza settimanale / mensile rispetto a previsioni e ipotesi di capacità. Bodhee si adatta con cadenza giornaliera / di turno rispetto allo stato vivo dell'impianto. Sono complementari: l'APS fissa le condizioni al contorno e gli obiettivi di produzione; Bodhee adatta il piano entro quei confini man mano che l'impianto opera.

Bodhee Quality Control Scheduling è agnostico rispetto al fornitore LIMS per progettazione. Lo scambio dati usa lo schema di integrazione che il LIMS del cliente già supporta (REST, SOAP, import / export di file o lettura diretta da database) tramite connettori gestiti da Bodhee. Lo scheduler legge la registrazione dei campioni e lo stato dei test dal LIMS (e dall'ERP per le entrate merci di materie prime).